高压加工（HPP）是一种冷巴氏杀菌（保存）技术，通过该技术，已经密封在最终包装中的产品被装入HPP容器中，并承受由水传递的高水平等静压（87000 psi）。
与传统的热巴氏杀菌方法相比，HPP为生宠物食品提供了几个关键优势：
它可以灭活有害细菌和食品腐败微生物，从而延长产品的保质期
它减少了对添加食品防腐剂和刺激性化学物质的需求，使标签更清洁
它保留了食品的“生”特性，对风味化合物、维生素和营养素的影响最小
三文鱼容易有冷藏易坏、冷冻柴、杀菌损品质的困境。超高压 HPP 设备以 600MPa 物理高压冷杀菌，灭活有害菌与寄生虫，冷藏保质期延至 15 天，口感如鲜切般紧实鲜甜。浙江品牌借其推出即食刺身盒成电商热门，运输损耗大降。HiLock 海洛克凭 15 年经验与 40 多项专利提供设备支持，助力三文鱼拓市场，契合 HPP 食品市场 8.3% 年增趋势。
HiLock 海洛克（上海智瑞尔）是超高压微射流领域全场景解决方案专家，累计交付超 700 套设备，服务医药、新材料、化妆品、食品四大领域。其 HPW 系列设备最高压力 420MPa，压力波动 ±10MPa 内，搭配金刚石容腔与温控系统，解决细胞破碎效率低、纳米分散不均、热敏物料流失等痛点；可实现石墨烯 2-9 层控厚、脂质纳米粒 50-80nm 粒径控制，通过 ISO9001/13485 认证，未来将深化医药与新能源材料应用，推动高端制造升级。
碳化硅是新能源快充核心材料，却陷颗粒难细化和加工易污染的困境。超高压微射流均质机以 3000 米深海级压力，金刚石交互腔，将其常温磨至纳米级，防金属污染，适配 8 英寸薄片加工。设备提升原料利用率，降低碳化硅零件成本，助推快充设备降价和向乡镇普及，契合新能源领域需求增长。
2025 年中国肉酱市场规模突破 580 亿元，但行业长期受保安全失口感的痛点制约。高温灭菌虽延长保质期，却破坏风味、损失营养，还需添加防腐剂。鲜肉酱口感好但保质期短，超高压 HPP 技术以 300-600MPa 物理高压替代高温，可定向杀灭有害微生物，保留肉酱鲜香与维生素，实现无添加清洁标签，同时延长保质期至 4℃冷藏 120天以上、常温 30 天以上。HiLock 海洛克 HPP 设备凭借稳定压力控制与耐用配件，适配高端肉酱、小包装电商及餐饮供应链需求，助力企业抓住消费升级机遇，拓展国际市场。
红松松子壳多被焚烧，多糖提取率低、活性易损。超高压微射流设备无高温无化学试剂，提多糖率 40%+、保活性超 90%，助东北企业年增收 300 万，适配植物多糖需求增长。
紫杉醇临床有着难溶解，易过敏，药效低的痛点，传统技术依赖风险辅料且颗粒粗。HiLock 海洛克微射流设备将其细化至 80-150 纳米，无风险辅料，过敏率从 30% 降至 1.2%，还易规模化。全球纳米药物 2025 年将破 500 亿，该技术让患者免吃抗过敏药、药企降本出口。
甲壳素有着净水堵芯、护肤黏腻、加工污染的痛点，传统技术难破解。微射流技术以 200-300MPa 压力将其磨至 50-100 纳米，废水减 90%，滤芯寿命延至 2 个月。HiLock 海洛克提供全流程方案，全球壳聚糖 2035 年将破 639 亿，该技术助甲壳素产业化。
