2024年4月，HiLock超高压与国内新能源龙头企业正式达成战略合作，双方将共同推进温等静压一体成型技术在新能源固态电池产线中的规模化应用。目前，由HiLock超高压设计制造的温等静压设备已进入生产尾声阶段，预计将于近期交付并投入示范产线使用。此次合作标志着国产超高压装备在新能源电池核心工艺环节实现重要突破。
该企业作为一家专业提供锂电设备解决方案的国家高新技术企业，在NMP回收设备细分领域处于行业龙头地位，其自主研发的精馏设备属锂电行业首创，已成为比亚迪、CATL、蜂巢能源、欣旺达、亿纬锂能等头部动力电池企业的核心供应商。
固态电池的电极制备过程中，传统辊压工艺难以实现均匀致密的电极结构，极易导致界面接触不良和离子传输效率下降。HiLock超高压所提供的HPP-300型超高压温等静压设备，采用600MPa超高压流体介质对电池材料进行全方位同步施压，可突破固-固界面接触的技术瓶颈，使正负极材料与固态电解质形成致密一体化结构。值得注意的是，HiLock为鹏锦所设计的温等静压设备单机每小时产能最高可达1880片，年产预计可达900万片，整机配备12寸人机界面、远程运维系统与自动进出料线，可实现30分钟内完成单周期作业，大幅提升现现传统固态电池生产效率。
HiLock超高压作为专业从事超高压技术研发与应用的高科技企业，具备自主知识产权的超高压系统设计与集成能力。公司深耕超高压领域超十五年，目前已形成覆盖等静压设备、HPP超高压系统、HPP超高压微射流纳米均质解决方案三大产品线，并与国内外多家企业达成战略合作。
本次合作不仅是国产高端精密装备与新能源行业的深度融合，更是超高压技术赋能固态电池产业升级的重要实践。HiLock将持续深化技术研发，推动等静压技术在新能源领域的标准化与规模化应用，为中国智能制造和绿色能源转型提供关键技术支撑。
技术赋能白酒产业：hilock HPP 超高压杀菌，解锁新年品质新高度
传统白酒高温杀菌破坏酯类呈香物质，需勾调补香。HiLock HPP 超高压设备采用 400-600MPa 常温物理杀菌，杀菌率 99%+，香气保留率 95% 以上，符合白酒新国标。无添加、不破坏酒体，节能高效，适配全香型白酒，助力企业新年提质升级，还原纯粮本味。
传统胡萝卜汁高温加工导致营养流失、风味变差、保质期短。HiLock HPP 超高压设备采用 600MPa 常温灭菌，保留 90% 以上胡萝卜素与维生素，还原天然清甜，冷藏保质期可达 60 天。营养利用率提升 2 倍，无防腐剂、无闷味，助力企业打造高端健康胡萝卜汁，满足熬夜族养生需求。
春节备货季：腊肉腊肠行业痛点凸显，HPP灭菌技术开启品质革新
春节备货季，腊肉腊肠迎来消费高峰，但行业面临安全隐患、风味流失、保质期短等痛点。HiLock HPP 超高压灭菌技术以常温物理方式杀菌，无需防腐剂，降低亚硝酸盐残留，保留腊味原汁原味，大幅延长保质期，降低冷链依赖，助力企业拓展全国及海外市场，推动传统腊味产业现代化升级。
冬季以油养肤热潮来袭，HiLock超高压微射流设备破解护肤油吸收难题
冬季以油养肤热潮来袭，护肤油面临吸收差、黏腻、分层等痛点。HiLock 超高压微射流设备以纳米细化 + 常温均质破解难题，40℃内保留活性成分，配备专用金刚石交互容腔，精准控制颗粒粒径、保证批次品质一致，助力企业打造差异化高端护肤油，让产品好吸收不黏腻，推动行业技术升级。
HiLock超高压HPP灭菌设备，赋能杂粮饮实现价值翻倍！25℃以下常温纯物理灭菌，无需高温、不添防腐剂，营养保留率超90%，完整锁住谷物原生风味。自研增压器打破进口垄断，设备价格较进口低30%，降低加工门槛，延长冷藏保质期，助力企业打造高品质健康杂粮饮，抢占养生赛道红利。
健康消费升级下，hilock 超高压微射流设备重塑杏仁露行业格局
HiLock超高压微射流均质设备，精准破解杏仁露分层沉淀、口感粗糙、营养流失、配料复杂等痛点。以超高压实现纳米级颗粒细化，全程控温留存热敏营养与原生香气，无需过多乳化剂即可稳定体系，契合清洁标签趋势。节能高效、可连续运行，适配规模化生产，助力杏仁露抢占植物基高端市场。
海洛克HPP超高压灭菌技术，精准破解白桦汁“鲜与久”两难！常温/低温物理杀菌，不产生煮味、不流失香气，留存白桦汁天然清甜与清澈色泽，避免发酸起泡。无需过多防腐剂，契合干净配料表，提升批次口感稳定性，助力高端白桦汁拓展市场、实现规模化发展。
