2024年4月，HiLock超高压与国内新能源龙头企业正式达成战略合作，双方将共同推进温等静压一体成型技术在新能源固态电池产线中的规模化应用。目前，由HiLock超高压设计制造的温等静压设备已进入生产尾声阶段，预计将于近期交付并投入示范产线使用。此次合作标志着国产超高压装备在新能源电池核心工艺环节实现重要突破。
该企业作为一家专业提供锂电设备解决方案的国家高新技术企业，在NMP回收设备细分领域处于行业龙头地位，其自主研发的精馏设备属锂电行业首创，已成为比亚迪、CATL、蜂巢能源、欣旺达、亿纬锂能等头部动力电池企业的核心供应商。
固态电池的电极制备过程中，传统辊压工艺难以实现均匀致密的电极结构，极易导致界面接触不良和离子传输效率下降。HiLock超高压所提供的HPP-300型超高压温等静压设备，采用600MPa超高压流体介质对电池材料进行全方位同步施压，可突破固-固界面接触的技术瓶颈，使正负极材料与固态电解质形成致密一体化结构。值得注意的是，HiLock为鹏锦所设计的温等静压设备单机每小时产能最高可达1880片，年产预计可达900万片，整机配备12寸人机界面、远程运维系统与自动进出料线，可实现30分钟内完成单周期作业，大幅提升现现传统固态电池生产效率。
HiLock超高压作为专业从事超高压技术研发与应用的高科技企业，具备自主知识产权的超高压系统设计与集成能力。公司深耕超高压领域超十五年，目前已形成覆盖等静压设备、HPP超高压系统、HPP超高压微射流纳米均质解决方案三大产品线，并与国内外多家企业达成战略合作。
本次合作不仅是国产高端精密装备与新能源行业的深度融合，更是超高压技术赋能固态电池产业升级的重要实践。HiLock将持续深化技术研发，推动等静压技术在新能源领域的标准化与规模化应用，为中国智能制造和绿色能源转型提供关键技术支撑。
夫妻肺片因传统热杀菌面临口感差，营养流失与多防腐剂问题，HiLock超高压HPP灭菌常温高压杀菌，可提升风味口感，保障安全并保留营养，延保质期至30-45天，契合清洁标签需求，助力熟食行业品质升级。
超高压食品加工是近十余年发展的高新技术，在常温下以 300-600MPa（3000-6000 个大气压）处理食品，可实现熟化、灭菌、灭病毒、灭虫卵、改善食品品质口感及提取有效成分等功能。
温等静压技术是关键材料加工工艺，借高温均匀压力消除材料孔隙，效率高、精度优，应用于航空航天、半导体、医疗器械等领域，助力材料性能优化。
温等静压技术作为一种先进材料处理工艺，其核心在于利用高温与各向同性高压环境的协同作用。该技术不仅能显著提升材料的整体密度，更能有效改善其关键的力学性能表现。其根本价值在于，通过这种独特的高压环境，材料内部的微观结构得以深度优化，特别是顽固的孔隙缺陷被高效消除或大幅减少。这种从微观层面进行的改良，是材
温等静压技术为现代制造业优化生产流程，可提升材料致密性，降低能耗成本，增强产品一致性，减少废料与碳排放，助力高效环保制造与产业绿色转型。
