视黄醇是抗衰护肤品里常用的成分,很多面霜都会把它当核心原料,但很多人使用时会遇到困扰:要么成分添加量稍多就出现肌肤不适感,要么长期使用后肌肤状态改善不明显,开封后存放一段时间还容易出现成分失活的情况。这看似是产品适配度问题,实则是视黄醇面霜生产领域长期待解的难题,而超高压微射流均质设备的应用,正为这些问题提供了新的解决方向。

行业的痛点主要集中在三点:对皮肤友好度不够、成分发挥作用的效果差、放久了容易失效。很多面霜为了减少肌肤的不适,会减少视黄醇的添加量,但加得太少,又达不到想要的使用效果;就算加够了量,用传统方法做出来的视黄醇颗粒太大,皮肤没法充分吸收,大部分成分都只能停在皮肤表面;更关键的是,视黄醇怕光又怕接触空气,不管是生产过程中,还是开封后存放,都容易变样,导致用着没效果。
这些问题的根源,其实是传统加工技术有局限。以前厂家大多用普通的化妆品乳化均质机处理原料,这种设备只能把各种成分简单混在一起,没法把视黄醇颗粒弄小,也没法让成分均匀分散。有些工艺为了把视黄醇包裹起来,还会把温度升得很高,高温会让一部分视黄醇提前失效。另外,传统方法做不出特别精细的纳米级小载体,要么让视黄醇直接接触皮肤引发不舒服,要么让视黄醇没法深入皮肤发挥作用,根本做不到温和又有效果。
超高压微射流均质设备打破了这个局限,它靠 “用高压把颗粒弄小” 的技术解决了核心问题。设备里的超高压增压器能提供超强压力,再配上能精准控压的超高压阀门,让视黄醇原料和其他搭配成分在高压下挤过极细的通道。这种高压环境能把原本粗大的视黄醇颗粒变得很小(远比传统方法做出来的颗粒小),还能把它包裹成纳米级的小颗粒。

该技术的优势恰好对应行业痛点。一是对皮肤更友好,纳米级的小颗粒能减少视黄醇和皮肤的直接接触,在常规有效添加量里,皮肤不舒服的情况会明显减少;二是成分能更好发挥作用,小分子结构更容易被皮肤吸收,比传统产品的效果好;三是放得更久也不容易失效,密闭的高压环境减少了成分和外界的接触,就算常温放一段时间,视黄醇的活性也能保持得不错。现在HiLock 海洛克均质机厂家,已经推出了成熟的工业级设备,让不同规模的生产企业都能采用这项技术。
2024 年化妆品行业的高压微射流均质机渗透率已达 32.5%,全球超高压纳米均质机市场还在以 9.3% 的年增速扩张。HiLock 海洛克HPW 系列超高压纳米均质机,比较贴合化妆品生产的实际需求。最高能提供 420MPa 的压力,再配上专属的超高压阀门和能直接测压力的技术,压力变化小、很稳定,能保证视黄醇颗粒一直是纳米级的小颗粒;设备里用金刚石做的交互容腔,能避免金属污染,再配上控温系统,把处理温度控制在较低的范围里,最大程度保留视黄醇的活性。而且,品牌还提供从实验室小批量测试到工厂大规模生产的多种型号设备,能满足不同规模企业的生产需求。
随着这类适配性强的设备不断普及,超高压微射流均质技术在化妆品领域的应用会更广泛。未来,视黄醇面霜有望实现 “温和、有效、稳定” 的完美平衡,让更多人放心享受抗衰护肤的效果。
针对羊肚加工难平衡安全与品质的痛点,超高压 HPP 技术用 100-600MPa 物理高压杀菌,无化学添加契合清洁标签。低温处理保脆嫩口感与营养,4℃冷藏保质期延至 30 天 +,还能助力腌制入味,适配预制菜与酱卤羊肚加工。
姜黄素加工常遇吸收差、易变质、需大量乳化剂难题?超高压微射流均质设备以 100-400MPa 压力实现纳米级细化,30 倍提升吸收效率,6 个月稳定留存 95%+ 有效成分,无需冗余配料,契合清洁标签,适配食品保健品多场景生产。
超高压微射流均质设备针对性解决大豆油加工 3 大痛点:100-400MPa 高压将油脂颗粒细化至纳米级,烟点从 180℃升至 230℃+,大幅减少烹饪油烟;全程低温工艺保留天然香气、去除生豆腥味,提升口感细腻度;优化油脂结构,使常温保质期从 1-2 个月延至 6 个月。HiLock 海洛克提供全系列机型,适配小作坊到大型粮油厂,2024 年食品加工使用率达 30%,推动食用油品质升级。
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