超高压食品加工是最近10几年发展起来的高新技术。它在常温条件下通过 300-600MPa(3000-6000个大气压)对食品进行加工并使之“熟化”、灭菌、灭病毒、灭虫卵、改善食品品质和口感、进行有效成分提取等。与传统的热加工相比较,超高压加工在保证食品安全的情况下,最大限度地保护食品原有的营养成分、活性成分和生鲜风味,同时节能90%以上,因此,它还被称作“适度加工” 技术。超高压技术(HPP)作为食品加工领域的创新手段,已广泛应用于以下品类:
液态食品
果汁类:橙汁、苹果汁等可保留维生素C和鲜果风味,西瓜汁、哈密瓜汁等热敏果汁能避免香气流失。
乳制品:牛奶经HPP处理后钙吸收率提高一倍,牛初乳活性成分得以保留。
酒类:啤酒保持鲜啤风味,白酒、果酒具有催陈效果,茶类饮品可通过冷水提取保留香气。
固态及半固态食品
肉制品:HPP技术能高效灭活单增李斯特菌等致病菌,同时锁住肉汁,减少防腐剂添加,实现“清洁标签”。
海鲜:牡蛎、贝类等经HPP处理后提升出肉率,消灭病原体,延长货架期。
蛋类:全蛋压熟后可形成独特风味,蛋黄与蛋清保持物理稳定性。
特殊加工应用
谷物类:大米改善弹性和口感,糙米可直接食用且营养保留完整。
保健成分提取:人参、红景天等药材的活性成分提取效率更高,杂质少。
该技术通过物理压力实现非热加工,在食品安全与品质保留间取得平衡,正推动食品工业向更健康、环保的方向发展。
超高压与传统加工方法的比较
综上所述,超高压加工相比传统加工具有更高的加工精度、效率、材料利用率,更环保和安全等优点,将成为未来加工领域的发展方向。
夫妻肺片因传统热杀菌面临口感差,营养流失与多防腐剂问题,HiLock超高压HPP灭菌常温高压杀菌,可提升风味口感,保障安全并保留营养,延保质期至30-45天,契合清洁标签需求,助力熟食行业品质升级。
温等静压技术是关键材料加工工艺,借高温均匀压力消除材料孔隙,效率高、精度优,应用于航空航天、半导体、医疗器械等领域,助力材料性能优化。
温等静压技术作为一种先进材料处理工艺,其核心在于利用高温与各向同性高压环境的协同作用。该技术不仅能显著提升材料的整体密度,更能有效改善其关键的力学性能表现。其根本价值在于,通过这种独特的高压环境,材料内部的微观结构得以深度优化,特别是顽固的孔隙缺陷被高效消除或大幅减少。这种从微观层面进行的改良,是材
温等静压技术为现代制造业优化生产流程,可提升材料致密性,降低能耗成本,增强产品一致性,减少废料与碳排放,助力高效环保制造与产业绿色转型。
HiLock超高压与国内新能源龙头达成战略合作,推进温等静压技术在固态电池产线应用,其设备即将交付,有望提升生产效率,助力产业升级。