超高压食品加工是最近10几年发展起来的高新技术。它在常温条件下通过 300-600MPa(3000-6000个大气压)对食品进行加工并使之“熟化”、灭菌、灭病毒、灭虫卵、改善食品品质和口感、进行有效成分提取等。与传统的热加工相比较,超高压加工在保证食品安全的情况下,最大限度地保护食品原有的营养成分、活性成分和生鲜风味,同时节能90%以上,因此,它还被称作“适度加工” 技术。超高压技术(HPP)作为食品加工领域的创新手段,已广泛应用于以下品类:
液态食品
果汁类:橙汁、苹果汁等可保留维生素C和鲜果风味,西瓜汁、哈密瓜汁等热敏果汁能避免香气流失。
乳制品:牛奶经HPP处理后钙吸收率提高一倍,牛初乳活性成分得以保留。
酒类:啤酒保持鲜啤风味,白酒、果酒具有催陈效果,茶类饮品可通过冷水提取保留香气。

固态及半固态食品
肉制品:HPP技术能高效灭活单增李斯特菌等致病菌,同时锁住肉汁,减少防腐剂添加,实现“清洁标签”。
海鲜:牡蛎、贝类等经HPP处理后提升出肉率,消灭病原体,延长货架期。
蛋类:全蛋压熟后可形成独特风味,蛋黄与蛋清保持物理稳定性。

特殊加工应用
谷物类:大米改善弹性和口感,糙米可直接食用且营养保留完整。
保健成分提取:人参、红景天等药材的活性成分提取效率更高,杂质少。
该技术通过物理压力实现非热加工,在食品安全与品质保留间取得平衡,正推动食品工业向更健康、环保的方向发展。
超高压与传统加工方法的比较

综上所述,超高压加工相比传统加工具有更高的加工精度、效率、材料利用率,更环保和安全等优点,将成为未来加工领域的发展方向。
技术赋能白酒产业:hilock HPP 超高压杀菌,解锁新年品质新高度
传统白酒高温杀菌破坏酯类呈香物质,需勾调补香。HiLock HPP 超高压设备采用 400-600MPa 常温物理杀菌,杀菌率 99%+,香气保留率 95% 以上,符合白酒新国标。无添加、不破坏酒体,节能高效,适配全香型白酒,助力企业新年提质升级,还原纯粮本味。
传统胡萝卜汁高温加工导致营养流失、风味变差、保质期短。HiLock HPP 超高压设备采用 600MPa 常温灭菌,保留 90% 以上胡萝卜素与维生素,还原天然清甜,冷藏保质期可达 60 天。营养利用率提升 2 倍,无防腐剂、无闷味,助力企业打造高端健康胡萝卜汁,满足熬夜族养生需求。
春节备货季:腊肉腊肠行业痛点凸显,HPP灭菌技术开启品质革新
春节备货季,腊肉腊肠迎来消费高峰,但行业面临安全隐患、风味流失、保质期短等痛点。HiLock HPP 超高压灭菌技术以常温物理方式杀菌,无需防腐剂,降低亚硝酸盐残留,保留腊味原汁原味,大幅延长保质期,降低冷链依赖,助力企业拓展全国及海外市场,推动传统腊味产业现代化升级。
冬季以油养肤热潮来袭,HiLock超高压微射流设备破解护肤油吸收难题
冬季以油养肤热潮来袭,护肤油面临吸收差、黏腻、分层等痛点。HiLock 超高压微射流设备以纳米细化 + 常温均质破解难题,40℃内保留活性成分,配备专用金刚石交互容腔,精准控制颗粒粒径、保证批次品质一致,助力企业打造差异化高端护肤油,让产品好吸收不黏腻,推动行业技术升级。
HiLock超高压HPP灭菌设备,赋能杂粮饮实现价值翻倍!25℃以下常温纯物理灭菌,无需高温、不添防腐剂,营养保留率超90%,完整锁住谷物原生风味。自研增压器打破进口垄断,设备价格较进口低30%,降低加工门槛,延长冷藏保质期,助力企业打造高品质健康杂粮饮,抢占养生赛道红利。
健康消费升级下,hilock 超高压微射流设备重塑杏仁露行业格局
HiLock超高压微射流均质设备,精准破解杏仁露分层沉淀、口感粗糙、营养流失、配料复杂等痛点。以超高压实现纳米级颗粒细化,全程控温留存热敏营养与原生香气,无需过多乳化剂即可稳定体系,契合清洁标签趋势。节能高效、可连续运行,适配规模化生产,助力杏仁露抢占植物基高端市场。
海洛克HPP超高压灭菌技术,精准破解白桦汁“鲜与久”两难!常温/低温物理杀菌,不产生煮味、不流失香气,留存白桦汁天然清甜与清澈色泽,避免发酸起泡。无需过多防腐剂,契合干净配料表,提升批次口感稳定性,助力高端白桦汁拓展市场、实现规模化发展。