盒马推出的 “白马王子汤” 凭借独特的蓝绿色泽引发消费热潮，这一色泽源自原料螺旋藻的天然本色。而在以往，螺旋藻饮品行业长期面临品质与保质期难以兼顾的困境：现制产品仅能冷藏保存 3 天，且需全程冷链运输，流通范围受限；经传统工艺处理的产品虽能延长保质期，却普遍存在色泽暗淡、鲜味流失、营养打折扣等问题，难以满足消费者对天然品质的需求。
行业困境的核心在于灭菌方式与螺旋藻特性的矛盾。传统加工中，企业多采用高温灭菌设备，通过 100℃以上高温杀灭微生物，虽能将保质期延长至数月，但会对螺旋藻造成多重破坏：天然蓝绿色素遇热分解，产品颜色变为灰绿；维生素 B 族等营养成分流失超 40%；活性蛋白变性后，原本的鲜味被 “蒸煮味” 替代。若减少高温处理，又无法彻底杀灭螺旋藻中的有害微生物 —— 作为高蛋白营养原料，螺旋藻易滋生细菌，不彻底灭菌会引发变质风险，这让企业陷入 “保品质则短保，延保质期则损品质” 的两难。
这一矛盾的根源在于螺旋藻关键成分对温度的敏感性。其天然色素、活性蛋白及维生素 B 族等核心价值成分，在高温环境下极易分解或变性，而传统灭菌技术的核心逻辑正是依靠高温杀灭微生物，自然与螺旋藻饮品的加工需求相冲突。
盒马选择 HPP 超高压冷杀菌设备破解了这一难题。该设备通过超高压增压器产生稳定高压(可高达600Mpa)，在低温环境下对密封包装的 “白马王子汤” 进行处理。高压会直接破坏细菌的细胞壁，实现高效灭菌，整个过程无需加热，也不添加防腐剂。HiLock 海洛克 HPP 超高压灭菌设备为果蔬汁行业赋能，凭借精准控压工艺，确保每一批产品的灭菌效果与品质稳定，从技术上实现了 “灭菌不损品质”。
相较于传统工艺，该技术优势显著。一是品质保留更完整，能留存 95% 的螺旋藻营养及维生素 B 族活性，蓝绿色泽鲜亮如初，天然鲜味不受影响；二是保质期与流通性提升，无需防腐剂即可实现 45 天保质期，摆脱了对全程冷链的依赖，扩大了销售范围；三是市场认可度高，产品首发即吸引 6000 名消费者抢购，多次断货，印证了技术对消费需求的精准匹配。
全球 HPP 超高压灭菌设备市场年增长率达 9.7%，国内食品超高压杀菌设备厂家 3 年增长 5 倍，设备成本较 5 年前降低 30%，中小企业应用门槛持续降低。未来，该技术不仅可用于螺旋藻饮品，还能拓展至天然果蔬汁、菌菇饮品等 “怕热” 的创意食品领域。随着消费者对天然健康食品的需求升级，HPP 超高压灭菌技术将推动更多类似 “白马王子汤” 的创新产品涌现，为食品行业开辟品质升级的新路径。
针对羊肚加工难平衡安全与品质的痛点，超高压 HPP 技术用 100-600MPa 物理高压杀菌，无化学添加契合清洁标签。低温处理保脆嫩口感与营养，4℃冷藏保质期延至 30 天 +，还能助力腌制入味，适配预制菜与酱卤羊肚加工。
姜黄素加工常遇吸收差、易变质、需大量乳化剂难题？超高压微射流均质设备以 100-400MPa 压力实现纳米级细化，30 倍提升吸收效率，6 个月稳定留存 95%+ 有效成分，无需冗余配料，契合清洁标签，适配食品保健品多场景生产。
超高压微射流均质设备针对性解决大豆油加工 3 大痛点：100-400MPa 高压将油脂颗粒细化至纳米级，烟点从 180℃升至 230℃+，大幅减少烹饪油烟；全程低温工艺保留天然香气、去除生豆腥味，提升口感细腻度；优化油脂结构，使常温保质期从 1-2 个月延至 6 个月。HiLock 海洛克提供全系列机型，适配小作坊到大型粮油厂，2024 年食品加工使用率达 30%，推动食用油品质升级。
牛油果酱加工长期受保鲜难题困扰：高温灭菌损营养、巴氏杀菌短保高成本、防腐剂不符清洁标签需求。超高压 HPP 灭菌设备以 300-600MPa 低温高压技术，破坏微生物细胞却留存 95%+ 营养，让牛油果酱保翠绿色泽与鲜制口感，冷藏保质期延至 6-8 周。云南 5000 吨生产线等案例验证其价值，适配规模化加工，助力牛油果产业突破瓶颈，契合市场 13.8% 年增速需求。
HiLock HPP 超高压灭菌设备，酱腌菜加工新利器。低温灭菌保脆爽，无防腐剂更安全，解决高温软烂和现制易坏痛点，适配萝卜芥菜等各类酱腌菜，提升产品竞争力。
HiLock 超高压微射流均质机，护肤品生产新利器。针对视黄醇面霜，高压制纳米颗粒降刺激促吸收，控温及防污染设计保活性，解决传统工艺痛点，推动产品实现温和有效稳定。
