在食品安全备受关注的今天,如何兼顾高效杀菌与食品营养保留,成为食品加工领域的技术难点。近日,上海智瑞尔精密装备有限公司(以下简称“智瑞尔”)凭借自主研发的HiLock(中文:海洛克)系列超高压食品杀菌设备,解决了这个技术难点。该项技术,成功突破传统工艺局限,为肉类加工行业树立了全新标杆。近期,经该技术处理的羊肉样品通过权威检测机构——东莞市华测检测认证有限公司的严格检验,其微生物指标全面优于国家标准,再次印证了技术的卓越效能。
颠覆传统:超高压低温纳米破壁技术的核心优势
传统高温杀菌虽能有效灭活微生物,却易导致蛋白质变性、维生素流失等问题,影响食品口感和营养价值。而上海智瑞尔精密装备有限公司的创新技术,以超高压(HPP)为核心,结合低温环境与纳米级破壁工艺,实现了杀菌与品质的双重保障。
● 超高压灭活微生物:在超高压环境下,微生物细胞膜结构被瞬间破坏,致病菌如沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等彻底失活。
● 低温锁鲜:全程低温操作(0-10℃),避免热敏性营养物质的损失,最大程度保留羊肉的天然风味、蛋白质及微量元素。
● 纳米破壁增效:通过纳米级物理作用,进一步瓦解微生物残留,提升杀菌效率,同时促进肉质纤维的软化,使口感更加鲜嫩。
权威检测:数据印证技术硬实力
根据检测报告(编号:),经超高压低温纳米破壁技术处理的羊肉样品,微生物指标表现亮眼:
● 菌落总数仅50 CFU/g,远低于常规肉类制品的标准限值;
● 大肠菌群、霉菌均<10 CFU/g,致病菌如沙门氏菌、单核细胞增生李斯特氏菌未检出;
● 检测严格依据GB 4789系列国家标准,结果真实可信。
这一数据不仅证明了技术的杀菌效能,更凸显其“安全零妥协,营养全保留”的核心价值。对于消费者而言,这意味着每一口羊肉都兼具安全性与高品质;对于企业而言,该技术可显著延长产品货架期,降低仓储损耗,助力品牌赢得市场信任。
赋能行业:技术应用的广阔前景
上海智瑞尔精密装备有限公司的超高压低温纳米破壁技术,已成功应用于牛羊肉、海鲜、果蔬、奶制品、化妆品、医药生物等品类,为各类企业提供定制化解决方案。其优势不仅体现在杀菌领域,更通过智能化设备集成与低能耗设计,帮助企业降本增效。
以羊肉加工为例,传统工艺需多次高温处理,而该技术仅需单次超高压循环即可达标,生产效率提升30%以上。此外,设备支持模块化升级,可适配不同生产规模需求,助力企业快速实现技术转型。
选择智瑞尔,选择未来——以创新守护舌尖安全
作为食品装备领域的领军者,上海智瑞尔精密装备有限公司始终以技术创新为驱动,致力于为全球客户提供更安全、更高效的解决方案。超高压低温纳米破壁杀菌技术的成功落地,不仅是企业科研实力的体现,更是对“健康中国”战略的积极响应。未来,公司将继续深耕食品科技领域,以尖端技术守护每一份食材的本真与安心,引领行业迈向高质量发展新纪元。
超高压冷杀菌技术采用高压灭菌替代传统热处理,完美保留果蔬汁的维生素与天然风味,显著延长产品保质期,为健康饮品市场提供安全优质的创新解决方案。
超高压微射流技术解决全麦面包口感粗糙与易变硬难题,麸皮细化至18微米,保质期延长至12天,无需添加任何成分,降低成本推动健康烘焙产业发展。
温等静压技术采用600MPa均匀压力与精准控温,解决固态电池续航虚标,充电发热,寿命短和量产难四大痛点,提升续航,降低充电温度,寿命延长至8年,生产效率提升2.5倍。
超高压冷杀菌技术破解草莓酱行业痛点,无添加延长保质期至6个月
传统草莓酱面临果肉软烂高糖易变质三大痛点。超高压冷杀菌技术在常温下实现灭菌,最大限度保留果肉颗粒感,无防腐剂保质期达6个月,推动果酱行业健康升级。
全球印染废水处理市场规模2025年将超120亿美元。微射流均质技术突破传统局限,实现污染物去除与污泥减量,助力纺织企业低成本达标排放,推动绿色循环生产。