超高压冷杀菌技术采用高压灭菌替代传统热处理，完美保留果蔬汁的维生素与天然风味，显著延长产品保质期，为健康饮品市场提供安全优质的创新解决方案。
超高压微射流技术解决全麦面包口感粗糙与易变硬难题，麸皮细化至18微米，保质期延长至12天，无需添加任何成分，降低成本推动健康烘焙产业发展。
温等静压技术采用600MPa均匀压力与精准控温，解决固态电池续航虚标，充电发热，寿命短和量产难四大痛点，提升续航，降低充电温度，寿命延长至8年，生产效率提升2.5倍。
超高压冷杀菌技术破解草莓酱行业痛点，无添加延长保质期至6个月
传统草莓酱面临果肉软烂高糖易变质三大痛点。超高压冷杀菌技术在常温下实现灭菌，最大限度保留果肉颗粒感，无防腐剂保质期达6个月，推动果酱行业健康升级。
全球印染废水处理市场规模2025年将超120亿美元。微射流均质技术突破传统局限，实现污染物去除与污泥减量，助力纺织企业低成本达标排放，推动绿色循环生产。
HPP超高压冷灭菌技术采用低温高压灭菌，最大限度保留果蔬汁维生素与鲜榨口感，无需防腐剂延长保质期，赋能果蔬汁产业升级。
超高压微射流均质机借超高压实现纳米分散，可提升产品均匀度与稳定性，应用于食品饮料，生物制药与新材料，推动多行业工艺升级。
传统热杀菌破坏沙棘汁营养与风味，超高压灭菌以400-600MPa冷杀菌灭活微生物，高保维生素C等活性成分及天然口感，显著延长货架期，助力高品质沙棘汁生产
HPP超高压技术实现番茄汁冷杀菌，提升维生素C保留率，解决分层与营养流失难题。微射流均质技术提升番茄红素吸收率，获国家绿色工艺认证。
夫妻肺片因传统热杀菌面临口感差，营养流失与多防腐剂问题，HiLock超高压HPP灭菌常温高压杀菌，可提升风味口感，保障安全并保留营养，延保质期至30-45天，契合清洁标签需求，助力熟食行业品质升级。
超高压食品加工是近十余年发展的高新技术，在常温下以 300-600MPa（3000-6000 个大气压）处理食品，可实现熟化、灭菌、灭病毒、灭虫卵、改善食品品质口感及提取有效成分等功能。
温等静压技术是关键材料加工工艺，借高温均匀压力消除材料孔隙，效率高、精度优，应用于航空航天、半导体、医疗器械等领域，助力材料性能优化。
温等静压技术作为一种先进材料处理工艺，其核心在于利用高温与各向同性高压环境的协同作用。该技术不仅能显著提升材料的整体密度，更能有效改善其关键的力学性能表现。其根本价值在于，通过这种独特的高压环境，材料内部的微观结构得以深度优化，特别是顽固的孔隙缺陷被高效消除或大幅减少。这种从微观层面进行的改良，是材
温等静压技术为现代制造业优化生产流程，可提升材料致密性，降低能耗成本，增强产品一致性，减少废料与碳排放，助力高效环保制造与产业绿色转型。
HiLock超高压与国内新能源龙头达成战略合作，推进温等静压技术在固态电池产线应用，其设备即将交付，有望提升生产效率，助力产业升级。
