作为固态电池产业化的核心装备，HiLock 海洛克 WIP 卧式温等静压设备聚焦固态电池致密化不均、电芯一致性差、成型效率低及进口设备依赖等行业痛点。作为固态电池产业化的核心装备，HiLock 海洛克 WIP 卧式温等静压设备聚焦固态电池致密化不均、电芯一致性差、成型效率低及进口设备依赖等行业痛点。作为源头研发生产厂家，核心部件全链路自研自产，依托二十余年超高压技术深耕与全链条自主研发实力，整合 630MPa 超高压核心性能与卧式自动化布局，实现高温高压协同精准成型，提供双效协同、稳定可靠的商用加工方案，绝非单纯设备商，从工艺源头突破量产瓶颈，助力企业打破国外技术垄断，降低全生命周期使用成本，可免费预约试样
压力极致均匀：搭载 12 台增压器，压力波动≤±10MPa，成型密度梯度＜1%，从源头保障电芯各部位密度一致，大幅提升固态电池循环寿命与充放电性能，适配规模化量产品质稳定性需求。
高温高压协同：精准控温 80–150℃，搭配 300–600MPa 超高压成型，完美适配硫化物、氧化物等常温难成型材料，解锁多元材料应用可能性，兼容多体系固态电池工艺研发。
超强成型能力：前后端机械手全自动上下料，搭配 12 件产品料框设计，可稳定制备大尺寸、复杂形状坯体，满足产品多元化设计，覆盖研发、中试到量产全阶段应用。
长效稳定运行：工作缸采用高强度合金与钢丝缠绕结构，设计压力 630MPa，高压仓寿命延长 25%；经 830MPa 极限测试，运行安全可靠，连续作业故障率更低。
专为固态电池规模化量产打造的 600MPa+150℃卧式旗舰设备，以水 / 油为传压介质，通过高温高压协同致密化技术，彻底解决传统模压密度不均、界面孔隙残留等核心问题，是固态电池产业化核心支撑装备。
卧式自动化布局：前后端机械手配套全自动上下料，全流程无人化运行，单循环仅 7.9 分钟，高效匹配连续化生产节拍，大幅提升量产效率。
双大屏智能操控：人性化 HMI 界面集成双大屏显示，支持自动 / 手动 / 系统清洗多模式，搭配 SCADA 实时监控与数据记录，工艺参数精准可调，操作便捷且可追溯。
超高压精密传动：12台增压器协同增效，效率提升 30%；采用 65MN 钢丝缠绕框架与锻造合金钢承压结构，耐压抗疲劳，长期运行稳定可靠。
长寿命低维护：采用高耐用密封与模块化仓体设计，大幅延长使用寿命、降低维护频率；重载机架与不锈钢防护结构，保障设备长期稳定精密运行。
全工况安全适配：不锈钢机身搭配防爆防护，防水防锈，适应宽温车间环境；双压力监测与精准介质控制系统，设备运行更安全、更稳定。
依托源头自研、全链垂直制造优势，原厂工程师团队提供一对一全流程服务，涵盖方案规划、系统匹配、安装调试、人员培训及工艺优化，以成熟项目管理流程保障柔性交付与快速响应，降低运营风险。快速响应售后体系覆盖定期巡检、预防性维护及原厂核心配件保障，高效解决设备故障，减少停机；适配固态电池、新能源、新材料等高精尖场景，可提供系统验证与全流程技术支持。
免费试样：全程免费预约试样，专业团队完成成型工艺测试与数据验证，精准匹配材料工艺需求。
工艺协同：提供系统匹配、压力 - 温控协同调试及联合开发服务，助力工艺落地与量产升级，适配不同体系固态电池材料。
全栈保障：全生命周期原厂服务，从安装到运维全程护航，能量回收供液系统降低运行能耗，生产运行无忧。
模块化升级：支持设备系统维护、性能升级与精准调试，适配工艺迭代需求，保障长期稳定运行与技术迭代。
无论处于研发、中试还是量产阶段，海洛克已服务 300 + 行业头部客户，覆盖固态电池、MLCC陶瓷浆料、新能源、新材料等多领域。即刻预约免费试样，专业团队将根据您的工况与工艺需求，定制专属温等静压成型解决方案。我们不止是设备供应商，更是全链条自研技术与深度服务的长期技术伙伴，全程护航固态电池产业化进程与项目长效发展。
