NFC鲜榨果汁、复合果蔬汁、沙棘汁、石榴汁等鲜果饮品是当下健康食品赛道热门品类，但传统巴氏、超高温UHT杀菌存在明显短板：高温会破坏果汁维C、果香物质，成品口感寡淡、营养流失严重；想要延长保质期必须添加防腐剂，难以满足消费者清洁标签需求；热加工果汁色泽暗沉，市场竞争力弱。不少果汁加工厂想要打造零添加鲜果饮品，却找不到适配量产的低温保鲜设备，试产、改线投入成本高。
海洛克（HiLock）作为HPP设备源头制造厂家，推出果汁专用HPP冷杀菌成套生产线，依托自研超高压技术，全程低温物理灭菌，不破坏鲜果原有风味与营养，实现无防腐剂长效锁鲜，从小型实验室设备到大型全自动量产产线均可按需定制，一站式解决果汁保鲜、量产、合规全流程难题。
HPP以高压水为介质，对密封灌装果汁施加300-600MPa超高压，常温低温环境下杀灭果汁内酵母菌、霉菌、致病菌，全程无需加热，和传统热杀菌形成鲜明差异。
完整留存鲜果营养维C、多酚、花青素等热敏营养损耗极低，保留鲜果原生营养价值，产品卖点更突出。
原生果香不流失无蒸煮熟味，果汁香气、酸甜口感和现榨鲜果基本一致，高端商超、精品饮品渠道接受度更高。
零防腐剂合规生产纯物理灭菌，配料表干净，契合当下清洁标签消费趋势，规避防腐剂相关宣传限制。
大幅延长冷藏货架期经HPP处理的果汁冷藏保质期可达60-180天，便于全国冷链铺货，拓宽线上线下销售渠道。
海洛克全系列HPP设备适配果汁加工场景，根据工厂产能、厂房尺寸、产品品类提供成套定制方案，整机采用食品级316L不锈钢，符合食品生产卫生标准。
多规格机型覆盖全产能需求2L/5L实验室小机型，适合果汁新品研发、配方调试；50L中试设备适配小型加工厂；100L-525L大腔体量产机型，满足大型果汁工厂连续化生产。设备压力区间可调，适配苹果汁、橙汁、沙棘汁、石榴汁、复合果蔬汁等各类鲜果原料。
自动化成套产线配套可搭配自动灌装、输送、分拣一体化配套设备，打造全自动HPP果汁生产线；机身立式、卧式结构可按需调整，适配原有流水线布局，减少厂房改造费用。
智能专属果汁工艺系统内置上百种果蔬汁标准加工参数，一键调取压力、保压时长；支持生产数据存储、远程监控，每一批次果汁口感、保鲜效果稳定统一。
配套均质设备解决分层沉淀可搭配自研微射流均质机，破碎果肉纤维，解决HPP果汁久放分层、果肉沉淀问题，提升成品外观质感。
采购HPP设备前期，自行送检代加工试样费用高昂，配方数据易泄露。海洛克设立独立超高压实验室，面向果汁加工企业开放免费试样服务。客户寄送鲜果原浆，工程师匹配专属HPP低温工艺，处理后出具菌落、营养留存、货架期检测对比数据，出具完整量产工艺方案。实验室积累大量果蔬汁加工案例，沙棘、石榴、莓类、复合果蔬汁均有成熟工艺，先试产验证效果，再确定设备方案，大幅降低投产试错风险。四、成熟果汁HPP产线落地案例
多款商超爆款NFC果汁均采用海洛克HPP冷杀菌生产线量产：
NFC石榴/沙棘原汁：550MPa低温处理，完整保留花青素，无防腐剂，冷藏保质期半年，主打高端养生鲜果饮品；
复合果蔬混合汁：全自动HPP成套产线连续生产，果香浓郁，无需添加剂，进驻连锁精品超市；
小型鲜榨果汁品牌：选用50L中试HPP设备，小批量柔性生产，主打线下门店冷藏鲜果汁；
饮品原料果浆工厂：大腔体HPP量产设备，大批量处理果浆，供给连锁茶饮、预制饮品品牌。
海洛克自主生产高压腔体、增压器等核心部件，无中间商加价，采购成本更低；针对果汁行业定制洁净级设备与自动化产线，适配各类鲜果加工需求；自有实验室免费试样，直观看到锁鲜效果；国产设备交付周期短，配件供应及时，长期运维成本远低于进口机型，是果汁企业升级无添加锁鲜产线的优选方案
海洛克（HiLock）药食同源专用HPP高压设备，草本饮品低温锁活成套生产线，300-600MPa低温灭菌，留存90%以上草本活性，支持整机定制、免费试样，适配石斛、姜黄、黄芪养生原液量产。
海洛克（HiLock）自研HPP超高压灭菌设备源头厂家，自有工艺实验室支持免费试样，2L-525L全系列整机按需定制，适配果汁、预制菜、宠物生食冷杀菌，一站式工艺落地服务。
73.5%消费者愿为天然无添加支付溢价。HPP超高压冷杀菌技术纯物理灭菌，无需防腐剂，营养保留率≥95%，保质期延长至45-90天。海洛克HPP一站式方案，助力食品企业实现真正清洁标签。
山姆HPP果汁软糖持续热销爆火，成为健康零食标杆单品。传统高温软糖依赖香精、营养流失严重，HPP超高压冷加工常温锁鲜，完整保留真实果汁风味与营养，实现零添加清洁标签。凭借口感壁垒与健康溢价，HPP技术从饮品跨界零食赛道，开启食品冷加工新趋势。
海洛克超高压微射流纳米均质机，专注药食同源低温护活加工，通过纳米级破壁均质，留存草本活性成分，解决饮品分层沉淀问题，是功能性食品量产优选设备。
