番茄汁是很多人爱喝的健康饮品，大家偏爱它，核心是奔着它的营养——番茄红素能帮助身体抗氧化，维生素C更是日常所需的重要营养素。但实际购买后会发现，市售番茄汁往往和新鲜榨取的差很多：要么喝着发涩，要么放几天就分层，甚至有些产品为了掩盖风味流失，还得额外添加甜味剂。这背后其实是番茄汁行业加工工艺的“老难题”，直接让番茄汁的“营养优势”打了折扣。
要让番茄汁长期售卖，“防腐”是必须解决的关键问题。目前多数企业采用的是传统“热杀菌”工艺，比如将番茄汁加热到88℃处理2-30分钟。这种方法确实能杀死有害细菌，把保质期延长到6-12个月，但代价却很大：不仅会导致维生素C大量流失、番茄红素结构被破坏（影响人体吸收效果），还会让新鲜番茄特有的清香物质（比如番茄醛、香叶醇）随高温挥发，反而产生焦糊味；更影响口感的是，加热会让番茄汁里的果肉颗粒凝结，放久了很容易分层。简单来说，传统热杀菌为了实现“放得久”，靠高温破坏微生物蛋白质结构来杀菌，却同时牺牲了番茄汁的“营养、风味、口感”三大核心优势。
为什么加热会引发这么多问题？关键就在于番茄汁中富含“热敏性物质”（维生素C、番茄红素，带来鲜香味的挥发性成分，都属于这类物质），它们的分子结构本身不稳定，一旦遇到高温就会发生不可逆的变化：维生素C会被氧化分解，从能补充营养的有效成分变成无用化合物；番茄红素中的“反式结构”会转化为“顺式结构”，导致人体吸收率降低40%以上；而挥发性风味物质因为沸点低，高温下会直接变成气体跑掉，让番茄汁失去原本的新鲜口感。
针对这些痛点，HiLock海洛克作为超高压技术领域的领头企业，靠自主研发的核心技术与精准的压力控制给出了关键解决办法。既帮番茄汁行业解决了“想延长保质期，就会丢营养”的难题，还能让番茄汁保住该有的营养和原本的风味。
其核心技术之一的HPP超高压灭菌技术，原理是在低温环境下，向预先密封包装好的番茄汁施加200至600兆帕的压力（相当于水下60公里深处的压力）。此时，液体介质会将压力均匀传递到番茄汁及内部的微生物上。在这种极端高压环境中，微生物的细胞膜会被破坏，关键酶失活、蛋白质变性，从而高效杀死有害菌，却不伤害维生素C、番茄红素这些小分子营养物质，实现“冷杀菌”。相关研究数据也证实，在合适的压力与保压时间条件下，经HiLock海洛克HPP技术处理的番茄汁，番茄红素含量可提升约5%，多酚和维生素C的保留量也比传统热杀菌工艺大幅提高。（维生素C保留率达95.2%，传统加热仅50%-70%）
针对分层问题，海洛克的微射流均质设备也提供了创新方案，它能产生300兆帕高压，让番茄汁高速通过狭窄缝隙。过程中产生的剪切力、碰撞力，会把果 肉颗粒细化到1-5微米（比传统工艺细3-5倍），不仅不分层，还能让番茄红素更好被人体吸收，喝着和刚榨的几乎没差，放6个月也不分层。
目前，国内30%以上的中高端番茄汁品牌（如盒马、山姆自有品牌）已采用超高压技术，这些产品的复购率比传统番茄汁高25%；政策层面也给予支持，2024年发布的《绿色食品加工技术导则》明确推荐超高压技术，称其为“低碳、营养保留型”工艺。对消费者来说，未来能喝到更多“营养不打折、风味超新鲜”的番茄汁；对企业来说，能靠该技术打造差异化产品，摆脱“低价竞争”；HiLock海洛克会持续推动这场升级，让番茄汁真正回归“健康饮品”的本质。
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