在食品加工领域，如何在保证食品安全的同时，又能最大程度地保留食品的原有口感和品质，一直是行业内不断探索的问题。超高压灭菌技术的出现，为肉制品加工带来了新的突破。其中，超高压灭菌设备 HPP 在这一过程中发挥着关键作用。
传统肉制品灭菌方法的不足
传统的肉制品灭菌方法主要有高温加热和化学防腐剂添加。高温加热虽然能有效杀灭细菌，但会使肉制品的口感变得干燥、硬涩，同时也会破坏其中的一些营养成分。而化学防腐剂的添加虽然能延长肉制品的保质期，但可能会对人体健康产生潜在危害。
超高压灭菌技术是利用超高压（400MPa -600MPa）对肉制品进行处理，以达到灭菌保鲜的目的。在超高压作用下，肉制品中的微生物会受到极大的压力，导致其细胞结构被破坏，从而失去活性。与传统的灭菌方法不同，超高压灭菌是一种非热加工技术，在处理过程中肉制品的温度基本保持不变，因此能够最大程度地保留肉制品的鲜嫩口感和品质。而这一过程通常需要超高压灭菌设备 HPP 和超高压增压器的协同工作。超高压增压器能够为超高压灭菌设备 HPP 提供稳定且强大的压力，确保超高压处理的效果。
超高压灭菌技术如何锁住肉制品的鲜嫩口感与品质
1. 保持肉制品的水分含量
超高压处理能够使肉制品中的蛋白质结构发生微小变化，从而增加其保水性。这意味着在超高压处理后的肉制品中，水分能够更好地被保留下来，从而使肉制品保持鲜嫩多汁的口感。超高压灭菌设备 HPP 能够精准地控制压力，确保肉制品在合适的压力下实现水分的良好保留。
2. 保留肉制品的营养成分
超高压灭菌技术对肉制品中的营养成分影响较小。由于处理过程中温度基本保持不变，因此不会像高温加热那样破坏肉制品中的维生素、蛋白质等营养成分。同时，超高压处理还可以使一些蛋白质的结构发生微小变化，从而提高其生物利用率。超高压灭菌设备 HPP 的非热加工特性为营养成分的保留提供了保障。
3. 抑制肉制品中的酶活性
肉制品中的一些酶会在储存过程中导致肉制品的品质下降，如脂肪氧化酶会使肉制品产生异味，蛋白酶会使肉制品的口感变软。超高压处理能够有效地抑制这些酶的活性，从而延长肉制品的保质期，同时保持其鲜嫩口感和品质。超高压灭菌设备 HPP 结合超高压增压器，能够为抑制酶活性提供理想的压力环境。
超高压灭菌技术作为一种新型的非热加工技术，在肉制品加工中具有显著的优势。它能够在保证肉制品安全的同时，锁住肉制品的鲜嫩口感和品质，为肉制品加工行业的发展提供了新的动力。随着技术的不断进步，超高压灭菌设备 HPP 和超高压增压器等相关技术将在肉制品加工中发挥更加重要的作用。
超高压技术与微射流技术相结合，突破荔枝汁灭菌与口感的双重升级，可实现长效保鲜。HPP技术锁住天然色泽、风味和营养，微射流技术解决沉淀分层问题，提升货架期稳定性与感官品质。
