国产温等静压设备！海洛克超高压深赋能固态电池产业化

        2026 年 2 月 28 日，HiLock 海洛克固态电池专用大型温等静压设备，从珠海金湾区生产基地顺利出货。

        该设备从自主研发设计、核心零部件制造、精密组装到整机联调测试，全流程自主完成。依托完善的数字化制造体系与高水平研发能力，由覆盖材料、结构、液压、电控、工艺等领域的专业技术团队倾力打造，助力我国固态电池量产关键装备向自主可控稳步迈进。

        设备专为固态电池规模化量产设计，搭载 600 兆帕超高压力与 150℃精准控温系统，兼具超大腔体与高运行稳定性，是海洛克在固态电池核心装备领域的关键突破。依托母公司珠海市椿田科技的精密制造实力，该设备将有力支撑国内固态电池产业发展，彰显国产高端装备硬实力。

行业洞察：大型温等静压机成量产刚需

        当前全球新能源产业已进入固态电池量产关键阶段，2026 年更是规模化落地的重要一年。预计全年全球固态电池出货量达 30–34GWh，同比增长约 180%，行业渗透率提升至 0.3%，核心配套装备需求同步爆发。

        温等静压设备是解决固态电池内部结构致密性难题的核心装备。其中，大型温等静压机因生产效率高、适配规模化生产，成为固态电池中试及量产的必备关键设备，市场缺口持续扩大。

        目前全球温等静压设备市场仍被进口品牌主导，海外设备普遍存在价格高、交付周期长、售后响应慢等痛点。海洛克凭借自主核心技术与定制化能力，正逐步打破进口垄断，提升国产品牌在高端装备领域的竞争力。

实力支撑：全链条自主制造，构筑核心壁垒

        本次出货的大型温等静压机，核心生产环节均在椿田科技珠海金湾基地完成，珠海金湾区完善的精密制造产业配套，为椿田科技、海洛克的大型装备研发、量产与本次设备顺利出货奠定坚实基础。

        作为国际化高新技术企业，椿田科技依托二十余年精密制造积淀，拥有 10 万㎡标准化生产车间、960 余台先进生产设备，建成全流程数字化制造体系，关键零部件精度达到行业先进水平，可完美满足大型温等静压设备的制造要求。

        依托这一制造优势，海洛克实现大型温等静压设备核心技术自主可控，打破海外在关键部件上的垄断。设备压力控制精准、温度稳定，可有效减少电池材料内部空隙，提升电池能量密度与使用寿命；超大腔体设计适配规模化生产，大幅提升生产效率；核心部件自主生产，可显著降低客户采购与运维成本、缩短交付周期。

        除了过硬的产品实力，海洛克还采用 “设备 + 工艺 + 运维” 一体化服务模式，依托椿田全球服务网络，提供 24 小时售后与远程运维支持。凭借可靠产品与高效服务，公司已与新能源固态电池领域多家企业达成深度合作关系。本次设备出货正是市场对其技术与制造实力的充分肯定。

趋势引领：国产装备加速替代进口，助力产业升级

        当前固态电池产业全力冲刺规模化量产，温等静压设备正朝着大型化、高精度、智能化、定制化发展，大型设备更是推动量产提速的关键。

        此次海洛克大型温等静压机顺利出货，既是企业发展的重要里程碑，也体现了珠海金湾椿田精密智造产业对新能源赛道的强力赋能。

        未来，海洛克将继续依托椿田科技金湾基地制造实力，持续优化设备技术与性能，完善一体化服务模式，以本次出货为新起点，加速国产大型温等静压设备进口替代，助力固态电池产业高质量发展，为全球新能源产业贡献中国智造力量。