固态电池凭借高安全、高能量密度优势,已成为动力电池迭代的关键方向。行业共识明确:固态电池量产早已告别“唯材料论”,材料决定性能上限,工艺才是技术落地、实现规模化量产的关键。其中,温等静压技术是固态电池量产的必备路径,没有成熟的温等静压工艺与装备,再先进的材料也难以转化为合格产品。

从实验室走向规模化量产,行业普遍面临固固界面致密化不足、电芯一致性难把控两大难题,而温等静压技术正是破解这一瓶颈的核心方案,适配各类主流技术路线,是行业公认的必走之路。
海洛克作为深耕超高压领域的高新技术企业,依托母公司椿田科技二十余年精密制造积淀,组建多领域专业研发团队,实现核心部件全自研、技术自主可控,凭借成熟工艺与稳定交付能力,为国内电池企业打通固态电池量产“最后一公里”。

核心优势:精准破解量产痛点
精准控温控压:专为固态电池工艺优化,高效解决固固界面贴合与电芯一致性问题,显著提升电池寿命与量产良率。
全自研核心部件:设备运行更稳定,有效降低运维成本,大幅缩短交付周期。
规模化定制能力:全面适配 GWH 级产线需求,可根据企业产能与工艺量身打造专属方案。
全流程服务保障:覆盖方案评估、设备定制、安装调试、售后运维,全程专人一对一跟进。
海洛克深度洞察固态电池量产痛点,结合企业实际提供落地方案评估,从源头匹配产线规划,避免盲目投资与资源浪费.今年 2 月底,海洛克已成功向行业出货600MPa、150℃固态电池专用大型温等静压机。该设备可高效消除材料内部孔隙,实现固固界面充分贴合,全面提升电芯一致性与产品良率,助力企业完成从实验室技术到稳定量产工艺的关键转化。

硬核实力与品质保障
海洛克核心竞争力清晰可见:核心部件全自研,确保设备性能领先与长期稳定,兼顾采购与运维成本优势;专业团队提供全流程工艺评估,协助企业优化量产规划,推动项目高效落地。
所有设备均通过ISO9001、ASME-U 国际压力容器等权威认证,严苛品控确保高温高压工况下持续稳定运行。同时提供 “设备 + 工艺 + 运维” 一体化服务,专属团队全程护航,24 小时售后与远程运维快速响应,为量产全程保驾护航。

目前,海洛克已成为国内多家头部电池企业、新能源企业的核心合作伙伴,持续助力合作方优化固态电池量产工艺,推动产业技术升级。
未来,海洛克将继续深耕超高压技术与固态电池工艺的融合创新,紧跟行业需求迭代产品,以更贴合量产的解决方案,助力固态电池产业规模化、高质量发展,为新能源产业升级提供坚实装备支撑。
冷杀菌技术重构食品工业价值:HiLock海洛克超高压技术的产业验证与工艺创新
伴随食品标签新规实施,清洁标签成为行业刚需。海洛克国产 HPP 超高压冷杀菌技术,依托全系列设备矩阵、千种食材工艺数据库与全周期服务,解决食品企业研发量产难题,助力果蔬、饮品、肉制品提质溢价。
油柑汁热敏性强,传统热杀菌易风味流失、果汁褐变。海洛克HiLock开展525L量产型HPP油柑汁工业化实测,模拟真实工厂工况,验证批次稳定性、连续生产产能。HPP非热冷杀菌完整保留维C与多酚,无需防腐剂,适配NFC油柑汁、茶饮基底,对外开放工艺验证与试样服务。
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2026第十三届海峡两岸食品交易会于 7 月 20 日在晋江国际会展中心启幕。海洛克携全套 HPP 超高压冷杀菌设备参展,物理灭菌无需防腐剂,适配预制菜、NFC 果汁、草本饮品加工,提供免费试样、量产设备定制服务,欢迎闽台食品厂商莅临洽谈合作。
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2026江苏固态电池研讨会现场,海洛克展示全系列温等静压超高压解决方案。设备依托自研温压协同控制系统,精准保障电芯批次一致性,双机型适配研发试产与大尺寸电芯量产。凭借全闭环自主制造能力与成熟量产案例,为固态电池产业化提速提供核心装备支撑。
HiLock亮相海国际包装展!HPP冷杀菌技术备受关注,多企业进入产线评估阶段
6.15-17 日 ProPak China 上海包装展开展,海洛克 HPP 源头厂家坐镇 71B08 展位,展出 525L 旗舰量产机型,日处理 25000 升。300-600MPa 常温物理灭菌,零防腐剂锁留食材风味营养,适配果汁、预制菜、即食卤味,搭配千余种食材工艺库一站式服务,海内外客商纷纷洽谈试样与代理合作。