新闻资讯
首页 >> 新闻资讯 >> 行业资讯
2024-11-21

超高压灭菌 — 肉制品加工中提升品质与安全的关键一招

超高压灭菌技术,顾名思义,就是利用超高压力对食品进行处理,以达到灭菌和保鲜的目的。与传统的热处理灭菌方法相比,超高压灭菌具有许多独特的优势。


首先,超高压灭菌能够最大程度地保留肉制品的营养成分和风味。在传统的热处理过程中,高温会导致肉制品中的蛋白质变性、维生素损失等,从而影响其营养价值和口感。而超高压灭菌是在常温或低温下进行的,不会对肉制品的营养成分造成破坏,同时还能保持其原有的风味和色泽。例如,经过超高压处理的牛肉,其颜色依然鲜红,口感鲜嫩多汁,与新鲜牛肉相差无几。

14-1.jpg

超高压灭菌可以有效地杀灭肉制品中的微生物,提高食品的安全性。超高压能够破坏微生物的细胞膜和细胞壁,使其失去活性,从而达到灭菌的效果。而且,超高压灭菌对芽孢杆菌等耐热性强的微生物也有很好的杀灭作用,这是传统热处理方法难以做到的。通过超高压灭菌处理的肉制品,可以大大降低细菌、霉菌等微生物的污染风险,延长食品的保质期。


超高压灭菌还可以改善肉制品的质构。在一定的压力下,肉制品中的肌肉纤维会发生一定程度的变化,使其更加柔软、鲜嫩。例如,超高压处理后的猪肉火腿,其质地更加细腻,口感更加爽滑,深受消费者的喜爱。同时,超高压灭菌还可以促进肉制品中胶原蛋白的溶解和凝胶化,提高肉制品的保水性和弹性,使其更加多汁可口。


超高压灭菌技术在实际的肉制品加工中是如何应用的呢?一般来说,超高压灭菌的过程主要包括以下几个步骤:首先,将包装好的肉制品放入超高压容器中;然后,通过液压系统对容器内的肉制品施加超高压力,压力通常在 100-1000MPa 之间;最后,保持一定的时间后,释放压力,取出肉制品。在这个过程中,需要严格控制压力、时间和温度等参数,以确保灭菌效果和肉制品的品质。


当然,超高压灭菌技术也并非完美无缺。目前,超高压设备的成本较高,这在一定程度上限制了其在食品工业中的广泛应用。此外,超高压灭菌对包装材料的要求也比较高,需要选择能够承受超高压力的包装材料,以确保食品的安全。但是,随着科技的不断进步和成本的逐渐降低,相信超高压灭菌技术在肉制品加工中的应用前景将会越来越广阔。

14-2.jpg

超高压灭菌技术作为一种新型的食品加工技术,为肉制品加工带来了新的机遇。它不仅能够提升肉制品的品质和安全,还能满足消费者对健康、美味食品的需求。相信在未来的食品工业中,超高压灭菌技术将会发挥更加重要的作用。


更多资讯
2026-11-12

HPP 超高压冷杀菌,助力即食鲍鱼量产锁住原生风味

传统高温杀菌易让即食鲍鱼肉质发柴、风味流失。海洛克自研 HPP 装备实现先封后杀,规避二次污染,已落地年产 3 亿只鲍鱼产线,提供从试样到自动化产线一站式方案。

2026-11-10

聚力无锡,共话产业升级|海洛克受邀出席首届HPP超高压技术和应用大会

首届 HPP、温等静压技术大会于无锡举办,海洛克受邀参展并发表主题分享,展示 HPP 冷杀菌装备与产线方案,助力食品企业完成工艺验证到量产落地。

2026-11-09

QB/T 8120新规落地:出厂即定生死!别让“杀菌盲区”毁了你的整批预制菜

QB/T 8120-2025《冷藏调制食品》正式实施,微生物不合格不可复验。HPP先封后杀,规避二次污染,保留食材风味;海洛克提供免费工艺验证,助力预制菜企业合规升级。

2026-11-06

17亿不是买电池:拆解小米入股欣旺达的三层账

小米 17 亿元增资欣旺达动力,标志车企与电池企业走向资本绑定。固态电池产业化瓶颈在于固‑固界面与致密工艺,海洛克温等静压助力固态电池研发与中试工艺验证。

2026-11-03

固态电池 WIP 温等静压设备选型:国产与进口三大核心维度对比

固态电池进入 GWh 规划阶段,WIP 温等静压直接影响电芯良率。对比进口 WIP 痛点,详解国产温等静压在交付、运维、工艺放大协同上的优势,可申请试样验证。

2026-11-02

为什么HPP处理后的果汁没有熟味?拆解高压如何保护维C与果香

热杀菌美拉德反应带来讨厌的罐头熟味,HPP 超高压非热杀菌不破坏维 C 与天然果香,打造清洁标签 NFC 果汁,详解工艺优势、落地坑点,可申请海洛克 HPP 免费试样。

微信二维码

微信