新闻资讯
首页 >> 新闻资讯 >> 行业资讯
2024-11-01

超高压灭菌技术的独特优势:为食品保鲜开辟新路径

在当今食品工业中,保鲜技术的发展至关重要。随着人们对食品品质和安全的要求不断提高,传统的灭菌方法逐渐显露出一些局限性。而超高压灭菌技术的出现,为食品保鲜开辟了一条崭新的路径。

H2-2.jpg

超高压灭菌技术(HPP 高压非热灭菌)是利用超高压(通常在 100-1000MPa 之间)对食品进行处理,以达到灭菌和保鲜的目的。在超高压作用下,食品中的微生物会受到极大的压力,导致其细胞结构被破坏,从而失去活性。与传统的热灭菌方法不同,超高压灭菌是在常温或较低温度下进行的,因此可以最大程度地保留食品的营养成分、色泽、风味和口感。


超高压灭菌技术的独特优势

1. 高效灭菌

超高压灭菌技术对各种微生物都具有显著的杀灭效果。无论是细菌、真菌还是病毒,在超高压的作用下都难以存活。例如,一些常见的食源致病菌如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等,都可以被超高压有效地杀灭。这使得经过超高压处理的食品具有更高的安全性,大大降低了食品中毒的风险。

2. 保持食品品质

传统的热灭菌方法往往会导致食品中的营养成分流失、色泽变化和风味损失。而超高压灭菌技术由于是在低温下进行的,能够很好地保留食品的原有品质。例如,对于新鲜的果汁,超高压处理可以保持其丰富的维生素、矿物质和天然风味,而不会像热灭菌那样使果汁产生煮熟的味道。对于肉类和海鲜产品,超高压处理可以保持其鲜嫩的口感和色泽,延长其货架期。

3. 适用性广泛

超高压灭菌技术适用于各种类型的食品,包括液态食品(如果汁、牛奶、啤酒等)、固态食品(如肉类、海鲜、水果、蔬菜等)以及半固态食品(如果酱、果冻等)。无论是高酸性食品还是低酸性食品,超高压灭菌技术都能发挥良好的作用。这使得该技术在食品工业中的应用范围非常广泛,可以满足不同消费者对各种食品的保鲜需求。

4. 环保节能

与传统的热灭菌方法相比,超高压灭菌技术不需要使用高温加热,因此可以大大节省能源消耗。同时,超高压灭菌过程中不会产生任何有害物质,对环境友好。这符合当今社会对环保节能的要求,有助于推动食品工业的可持续发展。

3-1

超高压灭菌设备的关键组成部分

1. 超高压增压器

超高压增压器是超高压灭菌设备的核心部件之一。它的主要作用是将低压液体(通常是水)增压到所需的超高压状态。超高压增压器的性能直接影响着超高压灭菌设备的工作效率和可靠性。目前,市场上的超高压增压器主要有液压式和电动式两种类型。液压式增压器具有压力高、稳定性好等优点,但体积较大、维护成本较高;电动式增压器则具有体积小、操作方便等优点,但压力相对较低。

2. 超高压容器

超高压容器是用于容纳食品和超高压液体的设备。它需要具备高强度、高密封性和良好的耐腐蚀性等特点。超高压容器的设计和制造是超高压灭菌技术的关键之一。目前,常用的超高压容器材料有高强度合金钢、钛合金等。这些材料具有良好的力学性能和耐腐蚀性,可以确保超高压容器在长期使用过程中的安全可靠。

3. 超高压配件

除了超高压增压器和超高压容器外,超高压灭菌设备还需要一些其他的配件,如压力传感器、温度传感器、安全阀等。这些配件的作用是监测和控制超高压灭菌过程中的压力、温度等参数,确保设备的安全运行。同时,一些超高压配件还可以提高设备的自动化程度和工作效率,如自动控制系统、物料输送系统等。

H2-3.jpg

超高压灭菌技术以其高效灭菌、保持食品品质、适用性广泛和环保节能等独特优势,为食品保鲜开辟了新的路径。随着超高压灭菌设备的不断完善和应用范围的不断扩大,该技术将在食品工业中发挥越来越重要的作用,为人们提供更加安全、营养、美味的食品。


更多资讯
2025-12-11

覆盖研发到量产,海洛克微射流高压均质机技术深度解读

海洛克微射流高压均质机以 60000psi 超高压实现纳米级物料细化,覆盖实验室 10L 到工业 500L 全系列机型,适配研发到量产全流程。具备粒径均匀、批间一致、24 小时连续运行优势,解决颗粒团聚、处理效率低等痛点,广泛应用于生物制药、新能源、食品饮料等多行业,操作维护便捷,赋能高端制造升级。

2025-12-10

HPP 超高压柑橘汁:锁住新鲜与健康

HiLock HPP 超高压灭菌设备适配冬季柑橘汁加工!400-600MPa 物理高压灭菌,常温下杀灭有害菌,完整保留维生素 C 等热敏营养,风味与鲜榨一致。冷藏保质期延至 30-60 天,无化学添加更健康。国产化技术降低 40% 维护成本,模块化产线适配不同产能,助力企业抢占 2027 年 200 亿 HPP 果汁市场。

2025-12-02

超高压HPP灭菌设备:守护奶制品安全的新防线

美国奶粉安全事件敲响警钟!HiLock 海洛克超高压 HPP 灭菌设备,300-600MPa 低温灭菌,既彻底杀灭李斯特菌等致病菌,又保留奶制品 95% 以上维生素及益生菌活性,延长保质期至 3-6 个月,破解高温灭菌营养流失、低温灭菌不彻底难题,15 年技术积淀 、700 + 套交付案例,为奶粉、酸奶、乳酸菌饮料提供稳定可靠的安全解决方案。

2025-11-28

超高压微射流均质设备:让牛初乳营养“物尽其用”

HiLock 海洛克超高压微射流均质机,破解牛初乳结块、营养流失、吸收差难题!纳米级颗粒细化、95%以上IgG 活性保留,冲调快速溶解无分层,纯物理低温处理无添加剂。国产设备成本降 20%,适配规模化生产,助力乳企抢占功能性乳品市场。

2025-11-27

猕猴桃果浆加工新路径:HPP 超高压平衡品质与灭菌

HiLock 海洛克 HPP 超高压冷杀菌技术,破解猕猴桃果浆加工两难!400-600MPa 纯物理灭菌,维生素 C 留存率达 98.5%,保留天然亮绿色与 95% 香气,无防腐剂可延长保质期至 14 周。国产设备维护成本低 40%,通过权威认证,契合清洁标签趋势,引领果蔬加工行业升级。

2025-11-25

超高压HPP灭菌设备:破解生蚝脱壳难题的利器

生蚝脱壳效率低、蚝肉破损、灭菌繁琐?超高压 HPP 灭菌设备轻松破解!HiLock 海洛克设备实现脱壳灭菌一体化,开壳率 100%、得率 96.57%,低温保味还降本。15 年技术积淀,价低进口 35%,适配全场景!

2025-11-24

HiLock超高压微射流均质设备:石墨烯应用关键

HiLock超高压微射流均质设备(石墨烯分散机)精准解决石墨烯团聚难题!以60000psi高压驱动浆料通过金刚石微通道,借剪切力等剥离团聚片层,制得2-9层、200nm内纳米颗粒。自主控温控压系统保障结构完整与性能保留,适配实验室至工业生产(每小时500升),防堵+在线清洗设计提效降本,助力石墨烯工业化应用。